生产数字平台解决方案基于工业物联网技术，工厂大数据分析和生产数据治理能力，优化生产环节中“人、机、料、法、环”五大要素配置，智能调度和管理各类生产资源，助力企业建设高水平的智能智慧工厂。方案涵盖生产智能制造。
传统工厂由于生产设备多而杂，数据采集难度大，生产数据缺失，导致生产过程不透明，过程质量无记录，生产工艺难优化，另外按库存生产的慢节奏交付模式已经很难满足快速变化的市场需求，以客户需求为导向，利用先进技术和制造模式转型来增强竞争力已成为企业的必然选择。
生产数字平台解决方案主要从制造过程、生产管理及质量检测的智能化切入，通过先进的工业物联网技术，工厂大数据分析和生产数据治理能力及“云、边、管、端”的数字化技术底座，聚焦计划调度，生产作业，质量管控，设备管理，能源管理，工厂建设等应用场景，优化生产环节中“人、机、料、法、环”五大要素配置，智能调度和管理各类生产资源，帮助企业建设高水平的智能智慧工厂，实现提质降本增效，确立新的竞争优势。
智能生产管控系统基于网络化、扁平化、柔性化、一体化管理模式的流程型制造企业，真正意义上实现以生产计划为龙头，围绕从原料到成品的主要生产流程及主流程相关的工艺、质量、安环、设备维护等辅助流程，完成相关数据的采集、组织、整理、分析和集成，建立从计划到指令、执行、反馈、归档的生产执行工作流，确保工作执行可追溯可考核，为企业生产管理人员提供生产过程监控与管理工具，对企业人员、资金、物料、设备、工艺、环境等各种资源进行优化管理，实现实时生产过程与人、财、物等价值链的高度集成与协作，最终从常规管理迈向精细化闭环管理，实现敏捷制造。
一、生产智能化管理
• 生产网：生产办公一张网，AGV调度无损漫游不断线、车载软件5G-A分钟级加载；
• 设备故障预测算法：通用算子库，覆盖核心故障场景，误报率和漏检率；
二、能耗精准管控
• IoT反控能力：支持低时延，高可靠严格时序（乱序、丢失，重复）的命令管理；
• 能耗控制塔：能耗实时呈现，能源运营全域数字化管理，大中小屏实时联动和指挥；
• 工业AI质检：种专业图像算子，覆盖重点质检场景，动作规范检测准确率；
• 工业大数据分析：经验赋能生产数据跨域分析，分析效率提升；
设备管理以设备台账与设备检修为中心，对设备出力水平、劣化趋势、设备寿命进行分析，便于设备管理人员进行分析决策，实现从设备的采购、安装、跟踪、运行、维护到报废的全生命周期的综合管理；五、设备台账
以设备为中心，围绕设备生命周期的各阶段，通过缺陷性检修、计划性检修、改造性检修、预防性维护、点检、状态检修，提高设备运转率、延长设备使用寿命、提高备件利用率，建立设备全生命周期标准化知识库，最终使设备在其生命周期内，为企业带来更多的效益。
